これは食品箱製造企業の製造工程であり、参照して関連知識を学ぶことができます。ro成形.
回転成形 プラスチック加工の比較的新しく高度な製造方法であり、次の特徴があります。
1、処理に適しています大型中空製品、 そのような水槽, オイルタンク, 大型レクリエーション機器、隔離壁など
2,加工費が安く、特に金型費は射出成形金型の1/3です。その欠点は、原材料の需要が高く、最終製品の加工精度が射出成形に比べて劣ることです。
その製造工程は次のとおりです。
一、原料の準備
(一) 原材料の要求事項回転成形 製造
1. 融解指数は一般的に 5.0g/10 分以下です。
2. 粉末粒子 30~60 メッシュ (丸い粒子は多数のテールとプリズム、フレーク粒子を持つことはできません)。
3.乾かします。
(二) 原材料に関する要求事項圧延プラスチック生産
シングルロープグレードのLLDPEは、製品の特定の要件（当社が製造する戦争貯蔵ボックスなど）を確保するのが難しいため、流動性の良い7042およびUR644材料などの複合材料（プラスチック改質とも呼ばれます）が一般的に使用されますしかし強度不足。したがって、特定の製品、7042、6090、500S または UR644、A760 の品質を確保するために。特定の製品の原材料の処方は、数千万回の科学的テストの後に得られ、機密であり、特許を取得しており、誰もテストせずに処方を変更することはできません。
製品の性能に応じて、単一の特定の製品も追加する必要があります。一部のマスター、酸化防止剤、ロール プラスチック グレード マスターに参加するための色の生成などです。この製品は、酸化防止剤、難燃性材料の製造、老化防止剤、促進剤などを添加して、屋外で長期間使用されます。
(三) 特定の技術的プロセス
1.リーダーの取り決めに従って、製品処方に記載されているすべての種類の原材料と促進剤が、特別に割り当てられた担当者によってミキサーに入れられ、ミキサーはミキサーの最初に混合されます。混合時間は> 10分です（ミキサーは通常のミキサーと高速ミキサーに分かれており、資金が許せば高速ミキサーを使用することをお勧めします。このプロセスの重要なポイントは、すべての種類の正確な比率です認定された標準機器で使用する必要がある原材料。
2、ハンドディスクモータープーリーを備えた押出造粒機オペレーター、機械は簡単に実行でき、バッチを混合してから材料を造粒機、モーターボタンなどに入れます。モーター電流計が上昇したら、加熱ボタンを閉じて、加熱領域の温度を調整します。私の会社が購入した造粒機は、ホッパーから順に4つの加熱領域に分割されています。各領域は通常150℃です。2番目のゾーンは180℃です。第 3 ゾーンを 180℃まで排気した後。鼻は190℃。
押し出された材料ストリップは、水槽で冷却された後、造粒機に挿入され、造粒機の電源スイッチが閉じられます。ペレット化機は、ペレット化のために材料ストリップを自動的に引き込みます。製造機械のオペレーターは押出機の動作を観察し、押出機のベントが押し出されることが予想される場合は、すぐに電源を切り、機械がノーズ押出ダイから完全に外れて作業を停止した後、新しいメッシュに交換する必要があります。 （古いメッシュは火災後も損傷なく、引き続き使用できます）、押出造粒機を再開し、同社のプラスチック原料を新しい材料として、原則として1日1回交換できます。押出後、造粒前に材料の実際の状況に応じて、材料を適切に空気乾燥する必要があります。
この手順の目的は、原材料を変更することです。注：原材料の加熱温度は、さまざまな原材料に応じて調整する必要があります。
押出機造粒機には、ダブルスクリューとシングルスクリューポイント、コールドカットとホットポイントがあり、同社はコールドカット造粒機を使用しています。
3. 圧延生産に使用する材料は粉末材料であり、市場で購入する原材料は顆粒材料であるため、粉末の粉砕は圧延生産の前に必要なプロセスです。造粒機オペレーターが機械内に異物がないことを確認した後、造粒後の粉粒体をホッパーに投入し、粉砕機を起動し、送り速度を調整して粉砕します。粉砕後、原料を適宜乾燥し、乾燥温度は30℃を超えないものとする。
このプロセスは、粉砕粉末の品質、30〜60メッシュの粒子サイズ、丸い粒子、エッジなし、角、フレーク、トレーリング粒子に焦点を当てています。
投稿時間: 2022 年 10 月 28 日